化学链气化是兼顾了资源利用和能源转换的处理高硫石油焦的新技术。然而，石油焦气化速率低，抑制了化学链气化的反应速率。为了提高此速控步的反应，采用高反应活性的载氧体，强化晶格氧传递，以提高石油焦化学链气化反应活性。不同载氧体的合成方法会导致载氧体性能的显著差异。本文通过浸渍法（I-CuFe）和溶胶凝胶法（S-CuFe）制备了两种铁铜载氧体，基于小型流化床反应器探究高硫石油焦化学链气化过程中合成气的分布和对硫归趋的影响机制。通过XRD、SEM-EDS和TG对两种合成的铁铜载氧体表征，揭示两种合成载氧体的氧解耦行为和物化特征异同。研究结果表明I-CuFe和S-CuFe对CO、CO₂、H₂S和SO₂的选择性明显不同。I-CuFe释放出更多的氧气，且对CO的强吸附作用促进了水汽变换反应，因此CO₂和H₂的产率增加；硫在初始阶段主要以SO₂的形式释放，机械性能较强，更适用于稳定的循环。然而，由于S-CuFe高结晶度、高分散性的优势，化学链气化产物中CO产率较高，并且H₂S是产生的主要气相。从有效合成气产率和硫回收率的角度来看，S-CuFe更适合石油焦化学链气化，但应提高机械强度以延长循环寿命。

化学链气化；高硫石油焦；铁铜载氧体；合成；选择性